後は板材の表面損傷を防止します.大きな傷跡がある部位に対しては，修繕を行い，その転移を行わなければならない.また，修繕箇所の壁の厚さは設計壁の厚さより小さくてはならない.鋼板の巻管は通常の管材ではなく，現在国内にはない標準であり，そのため，検査を行う時は主に厚さ及び溶接ビードの品質を測定する.
ウォームアップを行うのであって，ラインエネルギーを増加させるのではない.品質保証のために必要な，誠実なビジネス！私たちは生産力について話しましょう.
宗本般的にコイルチューブの壁の厚さは mmで，外径は- mmです.鋼板から直接圧延して溶接して作る.加工時間が短い，納品が早い，コストが低いなどの長所があります.盤管は主にパイプ，看板などに使われます.
熱間圧延鋼管の応用：熱間圧延鋼管を規格型番固定のシームレス鋼管に変更する欠点は熱間圧延鋼管のもうつの大きな特徴である.生産過程において，熱間圧延鋼管は広く応用され，特にシリンダー生産，橋工事立柱，宗本Q 355 B溶接鋼管，大型ドラムなどの大型設備に使われています.以上の企業のために材料，労働力などを節約して，生産コストを下げて，完成品の市場競争力を高めて，企業の発展に対して定の推進作用まで.連続管は各種の環縫，縦環方向の連続管と圧力鋼管を生産することに力を尽くして，伝統的な圧延管の設備の同じ規格の型番の基礎の上で改造を行います.圧延管の設備パラメータの機能は%向上し，従来の圧延設備では生産できない空白をカバーしています.直径以上，壁厚～ mmの鋼管を生産できます.
クィルタルテパガスなどの項目.
溶接電圧は溶接アークがテーパ状であるため，溶接電圧はアークの長さに直接影響を与える.したがって，厚い壁の連続管の般的な生産プロセスは冷間引きと熱間圧延に分けられる.冷間圧延継ぎ目なし鋼管の生産プロセスは般的に熱圧延鋼管より複雑である.まず，パイプは巻径試験が必要です.表面に応答亀裂がなければ，宗本Q 355 B大口径溶接管，円管は切断され，毛玉の成長は約mである.しかし，アニーリング中は酸を用いてアニールし，表面に大量の気泡が存在するかどうかに注意すべきである.大量の気泡が発生すると，鋼管の品質は応答基準に達しない.冷間圧延シームレス鋼管の外観は熱圧延鋼管より短く，壁厚は熱圧延シームレス鋼管より般的に小さいが，表面は厚い壁よりもシームレスな鋼管の光沢があり，表面はあまり粗くなく，直径はあまり刺さらない.溶接電圧が増加するとアーク長が増加し，溶接点移動範囲が増大し，溶融池が広くなる.水平位置で溶接するとビード幅が変化するが，ビードのエッジ遷移には影響しない.しかし，螺旋溶接管の外接溶接はランプ上で行われ溶融したビード金属は重力下で横方向の流れを生じる.私達の専門は熱圧延鋼管，大径の厚い壁の連続管，厚い壁の直接縫の連続管，鋼管と圧延管工場の品質保証を提供します.キャンペーン期間中は新旧のお客様にご相談ください.そのため，溶接電圧が大きいほど溶融池が広くなり，溶接ビード金属の横方向の流れが激しくなり，ついにビード金属のバイアスが生じる.
コイルチューブの同じバレル部分の縦ビードはより大きくしてはいけません.
つのパイプの縦継ぎ目の間の距離は mmより大きいべきです.支管外壁と溶接ビードの距離は mmを下回ってはならない.
操作が便利で，測定精度は±です. mm以内，繰り返し精度≤ mmです.厚い壁のコイルチューブはいかがですか？
管の体積が大きく，鋼管の下部の支持台を通り抜けられないなどの測定が難しいです.この操作は便利です.測定精度は±です. mm以内，繰り返し精度≤ mmです.厚い壁の巻管は鋼板で作られ，厚い壁の巻管は巻管と熱圧延の厚い壁の巻管に分けられます.
卓越したサービス方，外部溶接には大きな溶接電流が使われています.しかし，より高い溶接電流条件下では，ビード余剰が増加し，ビード成形が悪化し，エッジ遷移が不良となった.
このような状況の下で，縦環の各類の巻管と鋼製圧力鋼管を生産することに力を尽くしています.そして，伝統的な巻管設備において，同じ規格のモデルを基礎に改造して，熱巻き管の各パラメータを向上させ，従来の巻物設備では生産できない空白をカバーしています.この他に熱巻き管は加工工程において，注意が必要です.熱巻き管のようなものは加工前に紙，工芸材料の性能などの関連技術要求を熟知する必要があります.適切な熱巻管機を選択し，冷巻，それとも熱巻を確定してから作業しています.
板の巻き取り工程において，鋼板に対して砂噴霧処理を行い，鋼板表面の酸化鉄皮を排除し，胴体表面の原料を確保する.
回から回の鋼管を溶接して圧延パイプの継手を補強し，溶接プラットフォームに輸送して溶接する.
検査の結果まず規格を選択して，パイプ材を提出します.例えば，°です.この材料は曲率を計算して，長い材料の°を計算できます.首を曲げ，長さを固定長さとしてカットします.
冷定径の場合，厚い壁のコイル管端は変形するだけでなく，少量の塑性変形も生じます.定径後，拡径と非拡径の遷移帯では，異なる可能性がありますが，パンチ及び定径リングによる内外表面の傷により，軽微な応力腐食現象が発生する可能性があります.
熱溶融式の設置：熱可塑性コイルチューブの性質はパイプを接続し，熱溶融時は専門の加熱設備を採用し，同種の材料の巻管と管部品の接続面を融解状態にし，手または機械でそれを圧着する.このような方法は結合が緊密で，滴噴き，漏れなどの現象を避けました.
宗本得られたビードの余剰が高くなり，ビード成形が悪くなり，エッジ遷移が悪い.
熱溶融式の設置：熱可塑性コイルチューブの性質はパイプを接続し，熱溶融時は専門の加熱設備を採用し，同種の材料の巻管と管部品の接続面を融解状態にし，手または機械でそれを圧着する.このような方法は結合が緊密で，安全で耐久性があります.金属パイプの継手の水の走り，噴き，滴，漏れなどの現象を避けました.
溶接電圧は溶接アークがテーパ状であるため，溶接電圧はアークの長さに直接影響を与える.したがって，厚い壁の連続管の般的な生産プロセスは冷間引きと熱間圧延に分けられる.冷間圧延継ぎ目なし鋼管の生産プロセスは般的に熱圧延鋼管より複雑である.まず，パイプは巻径試験が必要です.表面に応答亀裂がなければ，円管は切断され，毛玉の成長は約mである.しかし，アニーリング中は酸を用いてアニールし，表面に大量の気泡が存在するかどうかに注意すべきである.大量の気泡が発生すると鋼管の品質は応答基準に達しない.冷間圧延シームレス鋼管の外観は熱圧延鋼管より短く，壁厚は熱圧延シームレス鋼管より般的に小さいが，表面は厚い壁よりもシームレスな鋼管の光沢があり，表面はあまり粗くなく，直径はあまり刺さらない.溶接電圧が増加するとアーク長が増加し，溶接点移動範囲が増大し，溶融池が広くなる.水平位置で溶接するとビード幅が変化するが，ビードのエッジ遷移には影響しない.しかし，螺旋溶接管の外接溶接はランプ上で行われ，溶融したビード金属は重力下で横方向の流れを生じる.私達の専門は熱圧延鋼管，大径の厚い壁の連続管，厚い壁の直接縫の連続管，鋼管と圧延管工場の品質保証を提供します.キャンペーン期間中は，宗本45コシ溶接鋼管，新旧のお客様にご相談ください.そのため，溶接電圧が大きいほど，溶融池が広くなり，溶接ビード金属の横方向の流れが激しくなり，ついにビード金属のバイアスが生じる.